在高端制造领域，精密加工能力直接决定产品的性能与可靠性。重庆及锋科技凭借行业领先的超高精度加工技术，为医疗、光学、电子、航空航天等领域提供微米级精度的核心零部件解决方案。以下从核心技术参数解析其如何突破精密加工极限。
一、微米级精度：重新定义精密加工标准
重庆及锋科技以纳米级工艺控制技术为核心，实现五大关键加工能力的行业突破：
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轴类零件加工
- 圆度0.002mm：接近理论真圆，确保高速旋转零偏摆。
- 圆柱度0.002mm：全轴段均匀性控制，适配精密传动系统。
- 表面光洁度Ra 0.1：镜面级抛光，减少摩擦损耗，延长设备寿命。
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微孔加工技术
- 最小孔径0.2mm：支持微型传感器、微流控芯片等精密器件制造。
- 深径比30:1（孔径0.2mm时深度6mm）：突破脆性材料（如氧化锆陶瓷）深孔加工瓶颈。
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超窄槽/异形槽加工
- 0.1mm窄槽切割：满足MEMS器件、光学光栅等超精细结构需求。
- 复杂槽型定制：支持T型槽、燕尾槽等非标设计，灵活适配工业场景。
二、极限薄片与平面：挑战厚度与精度双重极限
针对精密光学、半导体封装等领域，及锋科技实现：
- 0.1mm超薄片加工：厚度误差≤±0.005mm，避免脆性材料碎裂。
- 平面平行度0.001mm：确保密封件、轴承座等装配严丝合缝。
- 纳米级表面处理：Ra 0.1光洁度+镀膜工艺，可直接用于光学反射场景。
三、微型螺纹加工：小尺寸，高可靠
在微型设备（如医疗机器人、精密仪器）中，螺纹连接的可靠性至关重要：
- M2内螺纹加工：精度达GB-7h级，适配微型螺钉锁紧需求。
- 外螺纹无尺寸限制：支持大尺寸传动轴高精度（GB-6g）螺纹车削。
四、技术优势：设备+工艺+检测全链路保障
- 高端设备矩阵：五轴联动加工中心、纳米级慢走丝线切割机床、超精密磨床。
- 材料适应性：涵盖氧化锆陶瓷、钛合金、硬质合金等高硬度、难加工材料。
- 全流程质控：三次元测量仪、激光干涉仪等检测设备，确保100%符合图纸公差。
五、行业应用场景
- 医疗领域：牙科种植体、微创手术器械精密部件、透明氧化锆陶瓷牙冠基台。
- 光学与电子：红外透镜支架、光纤连接器、微型传感器结构件。
- 工业装备：航空航天燃油喷嘴、半导体设备密封环、高精度模具镶件。
重庆及锋科技以“微米级精度，纳米级追求”为核心竞争力，持续为高端制造提供可靠的技术支持。无论是超薄氧化锆陶瓷片、微型钛合金骨钉，还是复杂异形槽结构，均可提供从设计到量产的一站式解决方案。立即联系及锋科技在线客服，获取您的专属高精度加工方案！
