一、原料制备：高纯度粉体的精准把控
氧化铝陶瓷的性能高度依赖原料纯度与粒径分布。及锋科技采用**≥99.5% 纯度的 α-Al₂O₃粉体，通过以下工艺确保原料可靠性：- 纳米级分散：利用砂磨机将粉体粒径控制在 0.5-2μm，通过超声波分散技术消除团聚，保证浆料均匀性。
- 配方优化：根据产品需求添加微量烧结助剂（如 MgO、SiO₂），调节烧结温度与致密度，例如 95 瓷（Al₂O₃含量 95%）用于结构件，99 瓷用于高绝缘场景。
二、成型工艺：多样化技术适配复杂需求
及锋科技针对不同产品形态，提供多种成型方案，实现从微米级元件到大型结构件的精准制造：1. 干压成型
- 工艺特点：适用于形状简单、批量生产的零件（如陶瓷环、基片），通过 50-300MPa 压力一次成型。
- 技术优势：采用伺服液压压机 + 精密模具，尺寸精度达 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
2. 等静压成型（CIP）
- 工艺特点：用于高致密度、复杂形状零件（如陶瓷轴、异形件），通过液体介质均匀传递压力（100-300MPa）。
- 创新应用：配合数字化模具设计，可成型壁厚差≤0.1mm 的薄壁件，解决传统工艺易开裂问题。
3. 注射成型（MIM）
- 工艺特点：适合大批量、高精度小型件（如半导体用陶瓷吸嘴），通过模具注射实现复杂结构（如内孔、螺纹）。
- 材料创新：开发低粘度陶瓷喂料体系，成型最小孔径 0.3mm，公差控制在 ±0.005mm。
4. 流延成型
- 工艺特点：生产超薄陶瓷基板（厚度 0.05-1mm），用于电子封装、发热片等领域。
- 设备优势：自主研发流延机支持宽幅 1.2 米连续生产，厚度均匀性误差＜1%。
三、烧结工艺：精密控温实现致密化
烧结是氧化铝陶瓷性能形成的关键环节，及锋科技通过智能温控系统 + 多元气氛控制，确保陶瓷致密度≥98%：- 常压烧结：在 1600-1750℃空气气氛中进行，适用于常规结构件，晶粒尺寸控制在 2-5μm。
- 热等静压（HIP）：针对航空航天用高负荷零件，在 1500℃+100MPa 氮气环境下二次烧结，消除微气孔，抗弯强度提升至 30%（可达 400MPa）。
- 低温共烧（LTCC）：与金属电极同步烧结，实现陶瓷 - 金属一体化封装，用于多层基板、传感器元件。
四、精密加工：从微米到纳米级的精度突破
烧结后的陶瓷件需通过精密加工达到最终尺寸，及锋科技整合多种加工技术，满足不同场景需求：1. 研磨与抛光
- 平面研磨：采用金刚石砂轮 + 数控磨床，平面度≤2μm，适用于陶瓷基板、导轨。
- 球面抛光：通过磁流变抛光技术（MRF），实现光学级表面（Ra≤0.02μm），用于激光元件、医疗透镜。
2. 数控加工（CNC）
- 五轴联动加工中心：配备金刚石刀具，可加工复杂曲面（如涡轮叶片、光学棱镜），定位精度 ±3μm。
- 微孔加工：利用超声振动辅助钻削，加工 φ0.1mm 深孔（深径比＞10:1），适用于喷嘴、传感器通孔。
3. 激光加工
- 皮秒激光技术：实现微米级切割（缝宽 50μm）和表面纹理加工，用于陶瓷封装壳标识、微流道结构。
- 紫外激光打标：非接触式标记，深度 0.01-0.1mm，满足追溯码、二维码定制需求。
五、表面处理与功能化
及锋科技通过表面工程提升陶瓷件功能性，拓展应用场景：- 金属化处理：采用 Mo-Mn 法或直接覆铜（DBC），实现陶瓷 - 金属高强度连接（剪切强度＞20MPa），用于功率电子封装。
- 涂层技术：沉积类金刚石（DLC）或氮化硅涂层，表面硬度提升至 2000HV，摩擦系数降至 0.01，适用于耐磨轴套、密封件。
- 绝缘处理：喷涂纳米陶瓷绝缘漆，击穿电压＞10kV，满足高压电子设备绝缘需求。
六、质量检测：全流程管控确保可靠性
及锋科技建立 ISO 9001:2015 标准的检测体系，通过多维度测试保障产品质量：- 几何精度：三坐标测量仪（CMM）检测尺寸公差，精度达 ±1μm；激光干涉仪检测表面粗糙度。
- 力学性能：万能材料试验机测试抗弯强度、抗压强度；冲击试验机评估抗断裂韧性（KIC≥4MPa・m¹/²）。
- 环境可靠性：高低温循环（-40℃~300℃）、盐雾腐蚀、振动测试，模拟极端使用环境。
七、及锋科技的工艺优势与行业应用
- 技术壁垒：整合纳米粉体技术、精密成型与智能烧结，实现 “设计 - 成型 - 加工” 全流程自主可控，打破国外高端陶瓷件垄断。
- 定制化服务：针对客户特殊需求（如医疗级光洁度、航空航天抗疲劳性能），提供从材料配方到成品的一站式解决方案，最快 72 小时完成样品开发。
- 行业覆盖：
- 半导体：晶圆切割用陶瓷刀片、真空吸盘（平面度≤5μm）；
- 医疗：精密陶瓷轴承、人工关节（耐磨性比金属高 5 倍）；
- 新能源：燃料电池陶瓷密封件、锂电池陶瓷涂层隔膜。
选择及锋科技：先进工艺驱动价值升级
氧化铝陶瓷件的加工精度与性能直接决定终端产品的可靠性。重庆及锋科技以 “材料创新 + 工艺突破” 为核心，依托数字化生产线与资深技术团队，为全球客户提供高性价比的陶瓷精密加工服务。如需了解具体工艺方案或获取样品，欢迎访问及锋科技官网或致电技术热线，开启先进陶瓷应用新可能。（注：部分工艺参数为及锋科技专利技术，具体方案需根据产品需求定制。）
