重庆及锋科有限公司专注于氧化铝陶瓷抛光技术的研发与应用，为半导体、光学仪器、医疗器械等领域提供超精密陶瓷表面处理解决方案，助力客户实现纳米级光洁度与功能性需求。
氧化铝陶瓷抛光的核心价值
氧化铝陶瓷（Al₂O₃）因其高硬度（莫氏硬度9级）、耐高温、耐腐蚀等特性，广泛应用于精密工业场景。然而，其高硬度也导致加工难度大，传统抛光工艺易产生表面缺陷。通过专业化抛光技术，可显著提升陶瓷部件的性能：
- 降低表面粗糙度：抛光后表面粗糙度可达Ra≤0.01μm，满足光学元件、半导体晶圆载具等场景的超高精度要求。
- 提升抗污性与密封性：减少表面微孔，增强耐化学腐蚀能力，延长部件使用寿命。
- 优化功能适配性：通过定向抛光改善陶瓷与金属/塑料的界面结合强度，适配复杂工况。
氧化铝陶瓷抛光的关键工艺
重庆及锋科采用国际领先的精密抛光工艺，结合客户需求定制技术路径：
- 粗抛与精抛结合：
- 粗抛阶段使用金刚石研磨液，快速去除加工余量；
- 精抛采用化学机械抛光（CMP）技术，实现原子级表面平整度。
- 全流程温控：抛光过程中精确控制温度与压力，避免陶瓷因热应力产生微裂纹。
- 智能化检测：通过白光干涉仪、3D轮廓仪等设备，实时监测表面粗糙度与形貌，确保批次一致性。
应用场景与行业痛点解决
氧化铝陶瓷抛光技术为以下领域提供关键支持：
- 半导体制造：晶圆传输机械臂、真空腔体陶瓷部件，降低颗粒污染风险，提升良品率。
- 光学器件：激光器窗口片、红外透镜等，减少光散射损耗，保障信号传输稳定性。
- 医疗器械：手术机器人陶瓷关节、内窥镜密封环，实现光滑无菌表面，符合医疗级认证。
重庆及锋科：专业抛光服务与优势
作为国内领先的精密陶瓷加工企业，重庆及锋科有限公司提供：
- 定制化抛光方案：支持从平面、曲面到异形结构的全类型陶瓷抛光，尺寸覆盖1mm至500mm。
- 高洁净生产环境：千级无尘车间与精密抛光设备，保障半导体与医疗级产品洁净度。
- 全流程质控体系：通过ISO 13485（医疗器械）与IATF 16949（汽车电子）认证，提供材质报告与表面检测数据。
为什么选择我们？
重庆及锋科深耕陶瓷材料加工领域十余年，以技术创新与严苛品控为核心，为客户提供高性价比的抛光解决方案。欢迎通过官网或热线咨询，获取氧化铝陶瓷抛光技术参数与案例详情，赋能您的精密制造升级！
